MLL-Technik
- Montageanleitungen Sonnenschutz "Sterndeckel"
- Montageanleitungen Sonnenschutz "Standardhalter"
- Montageanleitungen Sonnenschutz "Maulhalter"
- Montageanleitungen Sonnenschutz "Kassette"
- Montageanleitungen Sonnenschutz "H10"
- Montageanleitungen Sonnenschutz "Fräshalter"
- Montageanleitungen Sonnenschutz "Deckelhalter"
- Einbausituationen Sonnenschutz
- Montageanleitungen Sonnenschutz "beweglich"
- Lamellen-Abstände & -Spannweiten (Sonnenschutz)
- Schallpegel Messungen
- Sonnenschutz-Systemtypentabelle
- Lamellen-Abstände & -Spannweiten (Wetterschutz)
- System Max
- Wetterschutz-Systemtypentabelle
- System-Max-Fassade
- Montageanleitungen Wetterschutz
- Einbausituationen Wetterschutz
- Druckverlust-Ermittlung
- TÜV Prüfung
- Sonderanfertigungen
| Punkt 1 Lisenenprofil an bauseitiger Tragkonstruktion in Höhe und Tiefe ausrichten und verschrauben |
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| Punkt 2 Sterndeckel Ausführung als Festlager gemäß Einbausituation an Lamelle verschrauben |
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| Sterndeckel Ausfu¨hrung als Loslager gemäß Einbausituation an Lamelle verschrauben |  |
| Punkt 3 Lamelle mit Sterndeckel mit Unterlegscheiben auf der Festlagerseite und Gleitbuchse auf der Loslagerseite zwischen den Lisenen verschrauben |
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| Punkt 1 Standart-Deckel an Lamelle verschrauben |
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| Punkt 2 Standart-Halter durch die Deckelöffnungen rechts und links in die Lamelle einschieben |
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| Punkt 3 Lamelle zwischen bauseitigen Unterkonstruktion positionieren, Standart-Halter auf beiden Seiten gleichmäßig herausziehen und an bauseitiger Unterkonstruktion verschrauben |
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| Punkt 4 Lamellen zwischen den Tragprofilen gleichmäßig ausrichten und durch einseitig vorhandene Bohrung mit dem Standart-Halter verschrauben |
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| Punkt 1 Maulhalter 991. mit Halteprofil oder einzeln an bauseitiger Unterkonstruktion verschrauben Punkt 2 Halteprofil oder die einzelnen Maulhalter Lotrecht ausrichten |
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| Punkt 3 Abschluss-Deckel am entsprechenden Ende der Lamelle verschrauben |
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| Punkt 4 Lamellenprofil in die Maulhalter einsetzen und gemäß Einbausituation ausrichten |
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| Punkt 5 Maulhalter durch die vorgegebenen Bohrungen mit dem Lamellenprofil verschrauben |
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| Punkt 6 Inlett in das Lamellenprofil einsetzen und durch die vorgegebene Senkbohrung in der Lamelle mit dem Maulhalter verschrauben |
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| Punkt 7 Folgelamelle auf das herausstehende Ende des Inletts aufschieben und die Lamelle mit den nachfolgenden Maulhalter, unter Berücksichtigung einer entsprechenden Dehnungsfuge, durch die vorgegebenen Bohrungen verschrauben |
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| Punkt 8 Abschluss-Deckel an das offene Lamellenende anschrauben |
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| Punkt 1 Vormontierte Sonnenschutzkassette zwischen bauseitiger Unterkonstruktion positionieren |
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| Punkt 2 Sonnenschutzkassette mit Unterlegscheiben auf der Festlagerseite und Gleitbuchsen auf der Loslagerseite zwischen bauseitiger Unterkonstruktion verschrauben |
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| Punkt 1 End- bzw. Kragarmprofil auf bauseilige Konsole/Schwert |
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Punkt 2 |
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| Punkt 3 Kragprofile bis zu den vorgegebenen Befestigungsbohrungen aufschieben |
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| Punkt 4 Kragprofile in der Tiefe Lotrecht ausrichten und mit Konsole/Schwert verschrauben |
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| Punkt 5 Vormontierte Sonnenschutzfelder in die Kragprofile einschieben |
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| Punkt 6 Vorderes Randprofil aufschieben und ausrichten (auf Dehnungsfuge bei benachbarten Feldern achten) |
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| Punkt 7 Vorderes und Hinteres Randprofil mit Kragprofilen vernieten |
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| Punkt 8 Ggf. mittleren Abstandshalter des Sonnenschutzfeldes mit vorderen und hinteren Randprofil unter Zuhilfenahme von Distanzscheiben vernieten (ggf. Lamellen unter Vorspannung bringen damit eine durchlaufende Optik erzielt wird). |
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| Punkt 1 Tragwinkel-Profil an bauseitiger Unterkonstruktion verschrauben |
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| Punkt 2 Standart-Deckel an Lamelle verschrauben |
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| Punkt 3 Fräshalter durch die Deckelöffnung rechts und links in die Lamelle einschieben |
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| Punkt 4 Lamelle zwischen Tragwinkel-Profil positionieren, Fräshalter auf beiden Seiten gleichmäßig herausziehen und an Tragwinkel-Profilen verschrauben |
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| Punkt 5 Lamellen zwischen den Tragwinkel-Profil gleichmäßig ausrichten und durch einseitig vorhandenen Bohrungen mit dem Fräshalter verschrauben |
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| Punkt 1 Lisenenprofil an bauseitiger Tragkonstruktion in Höhe und Tiefe ausrichten und verschrauben |
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| Punkt 2 Deckelhalter Ausführung als Festlager gemäß Einbausituation an Lamelle verschrauben |
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| Deckelhalter Ausführung als Loslager gemäß Einbausituation an Lamelle verschrauben |  |
| Punkt 3 Lamelle mit Deckelhalter mit Unterlegscheiben auf der Festlagerseite und Gleitbuchse auf der Loslagerseite zwischen den Lisenen verschrauben |
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| Punkt 1 Lisenenprofil an bauseitiger Tragkonstruktion in Höhe, Tiefe und Neigung ausrichten und verschrauben |
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| Punkt 2 Lagerbock für Motoraufnahme an Lisenenprofil verschrauben Lisenen Profil |
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| Punkt 3 Standart- und Nasedeckel mit Gleitlager gemäß Einbausituation an Lamelle verschrauben |
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| Punkt 4 Lamellenlagerung mit Distanzbuchse einseitig in die Gleitlager eines Lisenenprofiles einsetzen |
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| Punkt 5 Lamelle zwischen den Lisenenprofilen positionieren und auf die eingesetzte Lagerwelle aufschieben |
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| Punkt 6 Zweite Distanzbuchse zwischen Lamelle und Lisenenprofilen positionieren |
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| Punkt 7 Zweite Distanzbuchse durch das Lisenenprofil und durch die Distanzbuchse einschieben |
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| Punkt 8 Distanzbuchse und Lamellenlagerung durch die vorgegebenen Bohrungen miteinander verschrauben Punkt 9 Vorgang 3-8 wiederholen bis alle Lamellen des Sonenschutzfeldes eingesetzt sind |
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| Punkt 10 Verstell-Gestänge mit den Nasedeckel der Lamellen durch die vorgegebenen Bohrungen verschrauben |
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| Punkt 11 Winkel-lU-Profil mit Lagerbock für Moloraufnahme mit dem Verstell-Gestänge durch die vorgegebenen Bohrungen verschrauben |
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| Punkt 12 Linearantrieb unter Beru¨cksichtigung des Herstellervorschift in die Lagerböcke einsetzen und durch Bolzen und Sicherungsringen befestigen Punkt 13 Justierkabel an den Motor anschließen und obere sowie untere Endlage des Linearantriebes gemäß Herstellerangaben justieren Punkt 14 Weiterer Anschluss des Linearantriebes z. B. an eine Sonnenschutzsteuerung durch Elektro-Fachkraft durchführen lassen |
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Lamellenabstände und Spannweiten können je nach Lage des Gebäudes und verwendeten Systemprofilen abweichen.
Ggf. Sonnenstandsberechnung durchführen.
Einzelstatik erforderlich!
Technische Daten
Die Formgebung der Lamellen wurde so gewählt, dass eine höchstmögliche Sicherheit gegen das Eindringen von Wasser, auch bei extremen Wetterverhältnissen, gewährleistet ist, dies gilt ebenso für das Eindringen von Gegenständen bei der V-Lamelle zur Sicherung von Elektroräumen. Diese Sicherheit fordert jedoch einen Tribut an den freien Querschnitt. Die nachfolgend genannten freien Querschnitte in % beziehen sich auf die Standard-Lamellenabstände. Sollten größere Quer-schnitte erforderlich sein, können zum Teil die Lamellenabstände vergrößert werden. Eine technische Abstimmung wird die gewünschte Lösung finden.
Freier Lüftungsquerschnitt
Die angegebenen Werte beziehen sich jeweils auf das Lamellenpaket ohne Berücksichtigung der Rahmenprofile.
Der tatsächliche physikalischefreie Querschnitt/NettoDurchlaß ergibt sich aus denLamellenabständenC:AA= Höhenraster(50mm)B=Lamellenabstand(35mm)C=KleinsterDurchlass(25mm) |
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Gegen Schiebewasser |
Stochersicher für E-Räume |
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Alle Profile aus Al Mg Si 0,5Die Oberflächen in:ALU – Preßblank AluminiumE6/...eloxiert RAL…Pulverbeschichtet RAL.....Naßlack Sonderfarben nach Abstimmung |
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Alle oben aufgeführten Gitter sind mit den folgenden Insektenschutzgittern bzw. Vogelschutzgittern lieferbar: Andere Fliegen- bzw. Vogelschutzgitter auf Anfrage. Lieferung von Rollenware möglich. |
og - ohne Gitter Fg - Fliegenschutzgitter Glasfaser, Weite1,4mm fn - Fliegenschutzgitter Nirosta, Weite1,4mm vn - Vogelschutzgitter Nirosta, Weite 8mm vz - Vogelschutzgitter Stahl verzinkt, 10mm |
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Im Lieferumfang enthalten sind:
Lamellen nach Ihren Angaben zugeschnitten.
Lamellenecken verschweißt oder auf Gehrung gesägt.Tragprofile auf Maß, mit montierten Lamellenhaltern Fliegen- bzw. Vogelschutzgittern (auf Wunsch) inkl. Klemmstücken oder Schnur zur Befestigung am Säulenprofil.Haltewinkel (auf Wunsch) oder sonstige Verbinder zum Tragwerk nach Ihren Angaben. Verschraubungen Säule / aus Edelstahl M10x25.
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Schweißecke
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Gehrung stumpf auf Stoßblech
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Lamellenstoß bei Fassaden
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Durch Ausdehnung und Schrumpfung bei Temperaturschwankungen, muß jede Lamelle im Fassadenbereich mit einer Schraube(Niete) möglichst mittig fixiert werden.
| 1. Halteschiene 004 mit Halter bestücken 2. Ersten und letzten Halter vernieten |
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| 3. Bestückte Halteschiene vollflächig und bauseitige Unterkonstruktion befestigen, durch Nieten oder Schrauben. |
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| 4. Fliegen- oder Vogelschutzgitter einspannen, Befestigung mit der mitgelieferten PVC-Schnur |
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| 5. Lamelle in die Halter klicken |  |
| 1. Tragsäule 005 mit Halter bestücken 2. Ersten und letzten Halter vernieten |
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| 3. Bestückte Tragsäulen mit Montagewinkel montieren und ausrichten |
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| 4. Fliegen- oder Vogelgitter einspannen, Befestigung mit der mitgelieferten PVC- Schnur |
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| 5. Lamelle in die Halter klicken |  |
| 1. Tragsäule 006 mit Halter bestücken 2. Ersten und letzten Halter vernieten |
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| 3. bestückte Tragsäulen mit Montagewinkel montieren und ausrichten |
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| 4. Lamelle in die Halter klicken 5. Jede Lamelle gegen seitlichen Verschub durch eine Schraube oder Niete fixieren |
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aufliegend
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einliegend
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eingespannt
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Â
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| auf Halteschiene |
auf Tragesäule als Lamellen-Fassade |
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| Schornsteinhaube | Umhausung |
Geprüfte Lamellen: 010, 010L, 020, 020L, 020V, 030, 040, 050, 050C
Geprüfte Lamellen: 040L, 060, 080, 040S
Versuchsdurchführung beim TÜV Nord
1. Belastungsprüfung
Die Prüfungen wurden mit einer weggesteuerten, kontinuierlichen Belastung durchgeführt.
Die Prüfgeschwindigkeit betrug 5 mm/min. Die Versuche wurden jeweils bis zum ersten
deutlichen Kraftabfall gefahren und anschließend in Abstimmung mit dem Kunden beendet.
Für alle Versuche wurden die Prüfkraft und der Messweg der Prüfmaschine aufgezeichnet.
| Lamelle / Halter |
Prüfstück | maximale Prüfkraft | Maschinenweg bei maximaler Prüfkraft |
Bemerkung |
| Lamelle 010 Halter 11.1 |
1 2 3 |
380N 460N 340N |
12,1mm 13,5mm 10,9mm |
Lamelle aus der Halterung gebogen Lamelle aus der Halterung gebogen Lamelle aus der Halterung gebogen |
| Lamelle 010 Halter 11.2 |
1 2 |
450N 490N |
12,7mm 12,8mm |
Lamelle aus der Halterung gebogen Lamelle aus der Halterung gebogen |
| Lamelle 020 Halter 12.1 |
1-1 1-2 2 |
210N 270N 320N |
5,4mm 7,1mm 10,1mm |
Lamelle aus der Halterung gebogen Lamelle aus der Halterung gebogen Lamelle aus der Halterung gebogen |
| Lamelle 020 Halter 12.2 |
1-1 1-2 2 |
220N 300N 260N |
6,5mm 6,3mm 6,8mm |
Lamelle aus der Halterung gebogen Lamelle aus der Halterung gebogen Lamelle aus der Halterung gebogen |
| Lamelle 040 Halter 14.1 |
1 | 180N | 6,3mm | Lamelle aus der Halterung gebogen |
| Lamelle 040 Halter 14.2 |
1 | 180N | 8,0mm | Lamelle aus der Halterung gebogen |
| Lamelle 030 Halter 13.2 |
1 | 60N | 8,6mm | Lamelle aus der Halterung gebogen |
| Lamelle 020 Halter 12.2 |
2 | 340N | 21,1mm | Lamelle aus der Halterung gebogen Schrägzug (45°) |
2. Prüfung auf IP23
Lüftungsgitter aus Aluminium mit einem zusätzlichen rückseitigen Fliegengitter, wie auch eine Wasserauffangrinne die auf der Rückseite unten montiert ist. Das Lüftungsgitter ist für eine ortsfeste, senkrechte Wandmontage bestimmt.
Neu:
Unsere MLL-Lamelle 020V ist IP 23 TÜV geprüft und entspricht den meisten Anforderungen für Elektroräume.
Durchgeführt wurde die Informationsprüfung auf Einhaltung der Schutzart IP23, an der Lamelle 020V.
Eingereichte Unterlagen:
Ein Prüfmuster
Durchgeführte Prüfungen:
IP23 Schutzartprüfung gemäß EN 60529:1991 + A1:2000 an der Lamelle 020V.
Download IP 23 Prüfung TÜV (PDF)
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Wetterschutz Lieferformen
Wir können Ihnen nach Absprache auch Gitter in mehreckiger bzw. runder Form anbieten.
Sonnenschutz Lieferformen
Sonderkonstruktionen
Sprechen Sie uns bitte an, sodass wir auf Ihre Wünsche eingehen und Ihnen ein entsprechendes Angebot machen können.
Problemlösungen
Bei der Lösung Ihrer technischen Probleme helfen wir Ihnen gern. Bitte sprechen Sie uns an.
Alle Zeichnungen werden in AutoCAD erstellt.